1、解冻速度快;微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式解冻系统，提高生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。以100kw微波炉为例，通过理论估算冻肉从摄氏-18℃开始解冻的处理量参考如下，实际通过量根据具体情况有所变化。
2、简化解冻过程; 微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。
3、均匀解冻; 微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象
4、保证营养性，; 微波解冻具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。
5、减少肉损率;自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。
6、设备连续运行，可靠性高; 解冻设备可连续24小时工作，在磁控管与加热箱之间安装力电子隔离器，延长了磁控管的寿命。
7、安全无害，工作环境洁净; 微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作，箱体和传送带可以安全冲洗。
8. 防尘效果好